Das Löten ist einer der wichtigsten Teile des Elektronikmontageprozesses für Leiterplattenhersteller.Wenn es keine entsprechende Qualitätssicherung des Lötprozesses gibt, wird es für jedes gut konzipierte elektronische Gerät schwierig sein, die Designziele zu erreichen.Daher müssen während des Schweißvorgangs folgende Vorgänge durchgeführt werden:
1. Auch bei guter Schweißbarkeit muss die Schweißfläche sauber gehalten werden.
Durch Langzeitlagerung und Verschmutzung können sich auf der Oberfläche der Lötpads schädliche Oxidfilme, Ölflecken etc. bilden.Daher muss die Oberfläche vor dem Schweißen gereinigt werden, da sonst die Qualität nur schwer gewährleistet werden kann.
2. Die Temperatur und die Zeit des Schweißens sollten angemessen sein.
Wenn das Lot gleichmäßig ist, werden das Lot und das Lotmetall auf Löttemperatur erhitzt, so dass das geschmolzene Lot auf die Oberfläche des Lotmetalls saugt, dort diffundiert und eine Metallverbindung bildet.Um eine stabile Lötverbindung zu gewährleisten, ist daher eine entsprechende Löttemperatur erforderlich.Bei ausreichend hohen Temperaturen kann das Lot benetzt und diffundiert werden, sodass eine Legierungsschicht entsteht.Die Temperatur ist zum Löten zu hoch.Die Lötzeit hat großen Einfluss auf das Lot, die Benetzbarkeit der gelöteten Bauteile und die Ausbildung der Verbindungsschicht.Die richtige Beherrschung der Schweißzeit ist der Schlüssel zu qualitativ hochwertigem Schweißen.
3. Lötverbindungen müssen eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen.
Um sicherzustellen, dass die geschweißten Teile bei Vibrationen oder Stößen nicht abfallen und sich lösen, ist eine ausreichende mechanische Festigkeit der Lötverbindungen erforderlich.Um eine ausreichende mechanische Festigkeit der Lötverbindungen zu gewährleisten, kann im Allgemeinen die Methode des Biegens der Anschlussklemmen der gelöteten Komponenten verwendet werden. Es sollte sich jedoch kein übermäßiges Lot ansammeln, da dies zu Kurzschlüssen zwischen virtuellem Löten und Kurzschlüssen führen kann.Lötverbindungen und Lötstellen.
4. Das Schweißen muss zuverlässig sein und die elektrische Leitfähigkeit gewährleisten.
Um eine gute Leitfähigkeit der Lötstellen zu gewährleisten, ist es notwendig, Fehllötungen zu verhindern.Beim Schweißen entsteht keine Legierungsstruktur zwischen Lot und Lotoberfläche, sondern es haftet lediglich an der gelöteten Metalloberfläche.Wenn beim Schweißen nur ein Teil der Legierung gebildet wird und der Rest nicht gebildet wird, kann die Lötstelle auch in kurzer Zeit Strom leiten, und es ist schwierig, Probleme mit dem Instrument zu finden.Mit der Zeit wird jedoch die Oberfläche, die keine Legierung bildet, oxidiert, was zum Phänomen der Zeitöffnung und des Bruchs führt, was unweigerlich zu Qualitätsproblemen des Produkts führt.
Kurz gesagt sollte eine Lötstelle von guter Qualität sein: Die Lötstelle ist hell und glatt;Die Lotschicht ist gleichmäßig, dünn, für die Größe des Pads geeignet und die Umrisse der Verbindung sind unscharf.das Lot reicht aus und verteilt sich in Form eines Rocks;Keine Risse, Nadellöcher, keine Flussmittelrückstände.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. März 2023