Der Wellenlöthersteller Chengyuan stellt Ihnen vor, dass es das Wellenlöten schon seit Jahrzehnten gibt und dass es als Hauptmethode zum Löten von Bauteilen eine wichtige Rolle bei der Zunahme der PCB-Nutzung gespielt hat.
Es gibt große Bestrebungen, die Elektronik kleiner und funktionaler zu machen, und die Leiterplatte (das Herzstück dieser Geräte) macht dies möglich.Dieser Trend hat auch neue Lötverfahren als Alternative zum Wellenlöten hervorgebracht.
Vor dem Wellenlöten: Geschichte der Leiterplattenbestückung
Es wird angenommen, dass das Löten als Verfahren zum Verbinden von Metallteilen kurz nach der Entdeckung von Zinn entstand, das auch heute noch das dominierende Element in Loten ist.Andererseits erschien die erste Leiterplatte im 20. Jahrhundert.Der deutsche Erfinder Albert Hansen hatte die Idee eines mehrschichtigen Flugzeugs;bestehend aus Isolierschichten und Folienleitern.Er beschrieb auch die Verwendung von Löchern in Geräten, bei denen es sich im Wesentlichen um die gleiche Methode handelt, die heute für die Durchsteckmontage von Komponenten verwendet wird.
Während des Zweiten Weltkriegs nahm die Entwicklung elektrischer und elektronischer Geräte Fahrt auf, da die Nationen versuchten, die Kommunikation und die Genauigkeit bzw. Präzision zu verbessern.Der Erfinder der modernen Leiterplatte, Paul Eisler, entwickelte 1936 ein Verfahren zum Verbinden von Kupferfolie mit einem isolierenden Glassubstrat.Später demonstrierte er, wie man das Radio in sein Gerät einbaut.Obwohl seine Platinen Verdrahtungen zum Verbinden von Komponenten verwendeten, ein langsamer Prozess, war zu dieser Zeit keine Massenproduktion von Leiterplatten erforderlich.
Wellenschweißen zur Rettung
1947 wurde der Transistor von William Shockley, John Bardeen und Walter Brattain in den Bell Laboratories in Murray Hill, New Jersey, erfunden.Dies führte zu einer Verringerung der Größe elektronischer Komponenten, und nachfolgende Entwicklungen beim Ätzen und Laminieren ebneten den Weg für produktionstaugliche Löttechniken.
Da es sich bei den elektronischen Bauteilen immer noch um Durchgangslöcher handelt, ist es am einfachsten, die gesamte Platine auf einmal mit Lot zu versorgen, anstatt sie einzeln mit einem Lötkolben zu löten.So entstand das Wellenlöten, indem die gesamte Platine über „Wellen“ aus Lot geführt wurde.
Heutzutage wird das Wellenlöten mit einer Wellenlötmaschine durchgeführt.Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:
1. Schmelzen – Das Lot wird auf etwa 200 °C erhitzt, sodass es leicht fließt.
2. Reinigung – Reinigen Sie das Bauteil, um sicherzustellen, dass keine Hindernisse vorhanden sind, die das Anhaften des Lots verhindern.
3. Platzierung – Platzieren Sie die Leiterplatte richtig, um sicherzustellen, dass das Lot alle Teile der Platine erreicht.
4. Auftragen – Lot wird auf die Platine aufgetragen und lässt es in alle Bereiche fließen.
Die Zukunft des Wellenlötens
Das Wellenlöten war einst die am häufigsten verwendete Löttechnik.Dies liegt daran, dass die Geschwindigkeit höher ist als beim manuellen Löten, wodurch die Automatisierung der Leiterplattenbestückung ermöglicht wird.Das Verfahren eignet sich besonders gut zum Löten sehr schneller, gut beabstandeter Durchgangslochbauteile.Da die Nachfrage nach kleineren Leiterplatten zum Einsatz von Mehrschichtplatinen und oberflächenmontierten Bauteilen (SMDs) führt, müssen präzisere Löttechniken entwickelt werden.
Dies führt zu einem selektiven Lötverfahren, bei dem die Anschlüsse einzeln gelötet werden, wie beim Handlöten.Fortschritte in der Robotik, die schneller und präziser als manuelles Schweißen ist, haben die Automatisierung des Verfahrens ermöglicht.
Das Wellenlöten bleibt aufgrund seiner Geschwindigkeit und Anpassungsfähigkeit an neuere PCB-Designanforderungen, die den Einsatz von SMD begünstigen, eine gut implementierte Technik.Es ist das selektive Wellenlöten entstanden, bei dem Jetting zum Einsatz kommt, wodurch der Lotauftrag kontrolliert und nur auf ausgewählte Bereiche gerichtet werden kann.Durchgangslochkomponenten werden immer noch verwendet, und Wellenlöten ist sicherlich die schnellste Technik zum schnellen Löten einer großen Anzahl von Komponenten und kann je nach Design auch die beste Methode sein.
Obwohl der Einsatz anderer Lötverfahren, wie etwa des Selektivlötens, stetig zunimmt, weist das Wellenlöten immer noch Vorteile auf, die es zu einer praktikablen Option für die Leiterplattenbestückung machen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.04.2023