PCB bezieht sich auf eine Leiterplatte, die für die elektrische Verbindung elektronischer Komponenten sorgt.Es ist in der Elektronikindustrie weit verbreitet und auch die Schutzbeschichtung ist weit verbreitet.Es gibt keinen Kleber für PCB-Drei-Proofing-Kleber (Farbe).Tatsächlich handelt es sich dabei um das Aufbringen einer Schutzschicht auf die Leiterplatte.
Schutzbeschichtungsmaterialien sollen verhindern, dass Leiterplatten durch äußere Faktoren beschädigt werden, und die Lebensdauer von Leiterplatten verbessern.Da bei High-End-Elektronikprodukten immer höhere Anforderungen an die Leiterplattenqualität gestellt werden, werden auf Leiterplatten häufig drei Imprägnierfarben verwendet.
Faktoren, die wahrscheinlich zu PCB-Schäden führen:
Feuchtigkeit ist der häufigste und zerstörerischste Faktor für Leiterplatten.Übermäßige Feuchtigkeit verringert den Isolationswiderstand zwischen den Leitern erheblich, beschleunigt die Zersetzung, verringert den Q-Wert und korrodiert die Leiter.Es kommt häufig vor, dass der Metallteil von Leiterplatten kupfergrün ist, was durch die chemische Reaktion von Metallkupfer mit Wasserdampf und Sauerstoff verursacht wird.
Hunderte von Schadstoffen, die zufällig auf Leiterplatten zu finden sind, haben die gleiche zerstörerische Kraft.Sie können zu den gleichen Folgen wie Feuchtigkeitserosion führen, z. B. zu elektronischem Zerfall, Korrosion von Leitern und sogar zu Kurzschlüssen.Die im elektrischen System häufig vorkommenden Schadstoffe können chemische Substanzen sein, die im Prozess zurückbleiben.Zu diesen Schadstoffen gehören Flussmittel, Lösungsmitteltrennmittel, Metallpartikel und Markierungstinte.
Es gibt auch große Verschmutzungsgruppen, die durch menschliche Hände verursacht werden, wie z. B. menschliches Fett, Fingerabdrücke, Kosmetika und Lebensmittelrückstände.Darüber hinaus gibt es in der Betriebsumgebung viele Schadstoffe wie Salznebel, Sand, Kraftstoff, Säure, andere korrosive Dämpfe und Schimmel.
Warum drei Proofing-Kleber (Farbe) auftragen?
Die mit konformen Beschichtungsmaterialien beschichtete Leiterplatte kann nicht nur feuchtigkeitsbeständig, staubdicht und wasserdicht sein, sondern weist auch die Eigenschaften Kälte- und Hitzeschockbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Salznebelbeständigkeit, Ozonkorrosionsbeständigkeit und Vibrationsbeständigkeit auf. gute Flexibilität und starke Haftung.Wenn es von den ungünstigen Faktoren der Betriebsumgebung beeinflusst wird, kann es den Rückgang der elektronischen Betriebsleistung verringern oder verhindern.
Aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsumgebung verschiedener Endprodukte werden die Leistungsanforderungen von drei Proofing-Klebstoffen hervorgehoben.Haushaltsgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen und Warmwasserbereiter stellen hohe Anforderungen an die Feuchtigkeitsbeständigkeit, während Außenventilatoren und Straßenlaternen eine hervorragende Antibeschlagleistung benötigen.
So bewerben Sie sich schnell und effizientSchutzlackzur Leiterplatte?
In der PCB-Verarbeitungsindustrie gibt es eine vollautomatische Ausrüstung für die Beschichtung von Schutzlacken für Leiterplatten – eine konforme Beschichtungsmaschine, auch bekannt als Drei-Proof-Lackbeschichtungsmaschine, Drei-Proof-Lackspritzmaschine, Drei-Proof-Lackspritzmaschine, Drei-Proof-Lackspritzmaschine Maschine usw., die sich der Steuerung der Flüssigkeit und dem Auftragen einer dreischichtigen Lackschicht auf die Leiterplattenoberfläche widmet, beispielsweise dem Auftragen einer Fotolackschicht auf die Leiterplattenoberfläche durch Imprägnierung, Sprühen oder Schleuderbeschichten.
Die Schutzbeschichtungsmaschine wird hauptsächlich zum präzisen Sprühen, Beschichten und Tropfen von Klebstoff, Farbe und anderen Flüssigkeiten im Produktprozess an die genaue Position jedes Produkts verwendet.Es kann zum Zeichnen von Linien, Kreisen oder Bögen verwendet werden.
Bei der Schutzlackiermaschine handelt es sich um eine Spritzanlage, die speziell für das Aufsprühen von dreischichtiger Farbe entwickelt wurde.Aufgrund der unterschiedlichen zu versprühenden Materialien und der aufgetragenen Sprühflüssigkeit ist auch die Komponentenauswahl der Beschichtungsmaschine im Geräteaufbau unterschiedlich.Die Maschine mit drei Antilackbeschichtungen verwendet das neueste Computersteuerungsprogramm, das eine dreiachsige Verbindung realisieren kann.Gleichzeitig ist es mit einem Kamerapositionierungs- und Trackingsystem ausgestattet, das den Sprühbereich genau steuern kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.04.2022