Viele Freunde des Wellenlötens haben beim Wellenlöten mit Zinn verbundene Situationen, die sehr problematisch sind.Die Hauptgründe für diese Situation sind folgende:
Die Flussaktivität reicht nicht aus.
Flussmittel benetzt nicht ausreichend.
Die aufgetragene Flussmittelmenge ist zu gering.
Ungleichmäßiger Flussmittelauftrag.
Der Leiterplattenbereich kann nicht mit Flussmittel beschichtet werden.
Im Leiterplattenbereich befindet sich kein Zinn.
Einige Pads oder Lötfüße sind stark oxidiert.
Die Verkabelung der Leiterplatte ist unzumutbar (unzumutbare Verteilung der Komponenten).
Die Laufrichtung ist falsch.
Der Zinngehalt reicht nicht aus oder der Kupfergehalt überschreitet den Standard;[Übermäßige Verunreinigungen führen zu einem Anstieg des Schmelzpunkts (Liquidus) der Zinnflüssigkeit] Das Schäumrohr ist verstopft und die Schäumung ist ungleichmäßig, was zu einer ungleichmäßigen Beschichtung des Flussmittels auf der Leiterplatte führt.
Die Einstellung des Luftmessers ist nicht angemessen (das Flussmittel wird nicht gleichmäßig geblasen).
Die Platinengeschwindigkeit und das Vorheizen sind nicht gut aufeinander abgestimmt.
Unsachgemäße Vorgehensweise beim Eintauchen von Zinn von Hand.
Die Neigung der Kette ist unzumutbar.
Der Kamm ist uneben.
Da das Anschließen des Zinns zu einem Kurzschluss der Platine führt, muss diese repariert werden, bevor sie weiter verwendet werden kann.Die Reparaturmethode besteht darin, ein wenig Flussmittel (d. h. Kolophoniumöllösungsmittel) aufzutragen und dann mit Hochtemperatur-Ferrochrom die Position des Verbindungszinns zu erhitzen, um es zu schmelzen, und die Position des Verbindungszinns unter Einwirkung der Oberflächenspannung , fährt es zurück und schließt nicht mehr kurz.
Lösungen
1. Der Fluss ist nicht ausreichend oder nicht gleichmäßig genug. Erhöhen Sie den Fluss.
2. Lianxi erhöht die Geschwindigkeit und vergrößert den Spurwinkel.
3. Verwenden Sie nicht 1 Welle, sondern 2 Wellen einer einzelnen Welle. Die Höhe der Dose muss nicht 1/2 betragen, es reicht aus, nur die Unterseite des Bretts zu berühren.Wenn Sie ein Tablett haben, sollte sich die Blechseite auf der höchsten Seite der Tablettmulde befinden.
4. Ist die Platine deformiert?
5. Wenn der 2-Wellen-Einzelschuss nicht gut ist, verwenden Sie 1 Welle zum Schlagen, und die 2-Wellen-Treffer sind tief genug, um den Stift zu berühren, so dass die Form der Lötstelle repariert werden kann, und es wird in Ordnung sein, wenn es kommt heraus.
Aus den oben genannten Gründen können Sie auch prüfen, ob die Wellenlötmaschine folgende Probleme aufweist:
1. Spitzenhöhenabstand.
2. Ob die Kettengeschwindigkeit angemessen ist.
3. Temperatur.
4. Ob die Zinnmenge im Zinnofen ausreicht.
5. Ist der Wellenberg aus der Dose gleichmäßig?
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Mai 2023