Die Wellenlötmaschine besteht hauptsächlich aus einem Förderband, einer Heizung, einem Zinnbad, einer Pumpe und einer Vorrichtung zum Aufschäumen (oder Sprühen) des Flussmittels.Es ist hauptsächlich in einen Flussmittelzugabebereich, einen Vorwärmbereich und einen Lötbereich unterteilt.Das Lot im Zinnbad schmilzt unter der Erwärmung der Heizung allmählich.Das geschmolzene flüssige Lot bildet unter der Wirkung einer mechanischen Pumpe oder einer elektromagnetischen Pumpe eine Lotwelle einer bestimmten Form auf der Oberfläche des Lottanks.Die Leiterplatte mit den bestückten Bauteilen wird auf das Transfergerät gelegt.Ab einem bestimmten Winkel und einer bestimmten Eindringtiefe werden die Lötstellen durch die Lotwelle verlötet, man spricht also vom Wellenlöten.
Das Funktionsprinzip und die Funktion des Doppelwellenlötens
Zwei Lötwellen des Dual-Wave-Lötrelais verlöten die Leiterplatte, so dass THT-Bauteile zuverlässig in einem Schritt auf die Oberseite der Leiterplatte und SMT-Bauteile gelötet werden können.Das Doppelwellenlöten ist in der Regel eine schnellere und kostengünstigere Methode zur Handhabung großer Mengen an gelöteten Teilen. Weitere wichtige Prozessparameter beim Doppelwellenlöten sind unter anderem die Eintauchtiefe der Leiterplatte, der Lötwinkel der Lötwellenlötmaschine usw die Löttemperatur, die Schweißzeit und die Wellenart.
Was ist der Unterschied zwischen Einwellenlöten und Zweiwellenlöten?Was sind die Vor- und Nachteile?
Das Funktionsprinzip des Einwellenlötens und des Doppelwellenlötens ist eigentlich das gleiche, jedoch gibt es beim Doppelwellenlöten eine weitere Welle, um die Leckagerate zu reduzieren.Beim Einwellen-Wellenlöten gibt es nur eine Welle, die sogenannte Flachwelle.Beim Doppelwellenlöten wird die erste Welle als Interferenzwelle und die zweite Welle als flache Welle bezeichnet.
Welleninterferenzeffekt: Das Lot läuft mit hoher Geschwindigkeit durch den Schlitz und dringt dabei in den schmalen Spalt ein.Die Einspritzrichtung ist die gleiche wie bei der Platine.Bei nicht durchkontaktierten SMT-Komponenten kann die Interferenzwelle das Löten abschließen, aber bei durchkontaktierten Komponenten ist die Interferenzwelle selbst nicht zum Löten von Komponenten geeignet und hinterlässt ungleichmäßiges und überflüssiges Lot auf den Lötstellen, sodass die zweite Welle- Es ist eine flache Welle erforderlich.
Glättungsfunktion: Eliminiert die durch Grate und Schweißbrücken erzeugten Störwellen.
Die Hauptfehlerarten des Doppelwellenlötens
1 Fehlendes Schweißen, virtuelles Schweißen, kontinuierliches Schweißen
2 Die Lötstellen sind zu hell oder die Lötstellen sind nicht hell, die Verzinnung ist nicht gut und die Lötstellen sind nicht voll
3 Spritzer, Zinnperlen
4 FLUX-Schaumbildung ist nicht gut
5 Großer Rauch, großer Geschmack
Markenhersteller für Doppelwellenlöten
Shenzhen Chengyuan Industrial Automation konzentriert sich seit mehr als zehn Jahren auf Wellenlöten, Beschichtungsmaschinen und Reflow-Löten.Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Ihr Unternehmen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023