(1) Prinzip vonReflow-Löten
Aufgrund der kontinuierlichen Miniaturisierung von Leiterplatten für elektronische Produkte sind Chipkomponenten entstanden, und herkömmliche Schweißmethoden konnten den Anforderungen nicht gerecht werden.Reflow-Löten wird bei der Montage hybrider integrierter Leiterplatten verwendet, und die meisten der zusammengebauten und geschweißten Komponenten sind Chip-Kondensatoren, Chip-Induktivitäten, montierte Transistoren und Dioden.Mit der immer perfekteren Entwicklung der gesamten SMT-Technologie, dem Aufkommen einer Vielzahl von Chipkomponenten (SMC) und Montagegeräten (SMD), wurden auch die Reflow-Lötprozesstechnik und Geräte als Teil der Montagetechnik entsprechend weiterentwickelt , und ihre Anwendungen werden immer umfangreicher.Es wurde in fast allen Bereichen elektronischer Produkte eingesetzt.Beim Reflow-Löten handelt es sich um ein Weichlot, das die mechanische und elektrische Verbindung zwischen den Lötenden von oberflächenmontierten Bauteilen oder den Stiften und den Leiterplattenpads durch Umschmelzen des mit Paste gefüllten Lots herstellt, das auf den Leiterplattenpads vorverteilt ist.Schweißen.Beim Reflow-Löten werden Komponenten auf die Leiterplatte gelötet und beim Reflow-Löten werden Geräte auf der Oberfläche montiert.Das Reflow-Löten beruht auf der Wirkung eines Heißluftstroms auf die Lötstellen, und das geleeartige Flussmittel erfährt unter einem bestimmten Luftstrom mit hoher Temperatur eine physikalische Reaktion, um das SMD-Löten zu erreichen.Daher wird es „Reflow-Löten“ genannt, da das Gas in der Schweißmaschine zirkuliert, um eine hohe Temperatur zu erzeugen und so den Zweck des Lötens zu erreichen..
(2) Das Prinzip vonReflow-LötenDie Maschine ist in mehrere Beschreibungen unterteilt:
A. Wenn die Leiterplatte in die Heizzone gelangt, verdampfen das Lösungsmittel und das Gas in der Lötpaste.Gleichzeitig benetzt das Flussmittel in der Lotpaste die Pads, Komponentenanschlüsse und Stifte, und die Lotpaste wird weich, kollabiert und bedeckt die Lotpaste.Platte, um Pads und Komponentenstifte vor Sauerstoff zu isolieren.
B. Wenn die Leiterplatte in den Wärmeschutzbereich gelangt, werden die Leiterplatte und die Komponenten vollständig vorgewärmt, um zu verhindern, dass die Leiterplatte plötzlich in den Hochtemperaturbereich des Schweißens gelangt und die Leiterplatte und die Komponenten beschädigt.
C. Wenn die Leiterplatte in den Schweißbereich eintritt, steigt die Temperatur schnell an, so dass die Lötpaste einen geschmolzenen Zustand erreicht und das flüssige Lot die Pads, Komponentenenden und Stifte der Leiterplatte benetzt, diffundiert, diffundiert oder auflöst, um Lötverbindungen zu bilden .
D. Die Leiterplatte gelangt in die Kühlzone, um die Lötstellen zu verfestigen.wenn das Reflow-Löten abgeschlossen ist.
(3) Prozessanforderungen fürReflow-LötenMaschine
Die Reflow-Löttechnologie ist im Bereich der Elektronikfertigung kein Unbekannter.Durch diesen Prozess werden Komponenten auf verschiedenen Platinen, die in unseren Computern verwendet werden, auf Leiterplatten gelötet.Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass die Temperatur leicht zu kontrollieren ist, Oxidation während des Lötprozesses vermieden werden kann und die Herstellungskosten einfacher zu kontrollieren sind.In diesem Gerät befindet sich ein Heizkreis, der Stickstoffgas auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt und es auf die Leiterplatte bläst, auf der die Komponenten befestigt wurden, sodass das Lot auf beiden Seiten der Komponenten geschmolzen und dann mit der Hauptplatine verbunden wird .
1. Stellen Sie ein angemessenes Reflow-Löttemperaturprofil ein und führen Sie regelmäßig Echtzeittests des Temperaturprofils durch.
2. Schweißen Sie entsprechend der Schweißrichtung des PCB-Designs.
3. Vermeiden Sie unbedingt, dass das Förderband während des Schweißvorgangs vibriert.
4. Die Schweißwirkung einer Leiterplatte muss überprüft werden.
5. Ob die Schweißung ausreichend ist, ob die Oberfläche der Lötstelle glatt ist, ob die Form der Lötstelle halbmondförmig ist, die Situation von Lotkugeln und Rückständen, die Situation von kontinuierlichem Schweißen und virtuellem Schweißen.Überprüfen Sie auch die Farbveränderung der Leiterplattenoberfläche usw.Und passen Sie die Temperaturkurve entsprechend den Inspektionsergebnissen an.Die Schweißqualität sollte während des gesamten Produktionslaufs regelmäßig überprüft werden.
(4) Faktoren, die den Reflow-Prozess beeinflussen:
1. Normalerweise haben PLCC und QFP eine größere Wärmekapazität als diskrete Chipkomponenten, und es ist schwieriger, großflächige Komponenten zu schweißen als kleine Komponenten.
2. Im Reflow-Ofen wird das Förderband auch zu einem Wärmeableitungssystem, wenn die geförderten Produkte wiederholt aufgeschmolzen werden.Darüber hinaus sind die Wärmeableitungsbedingungen am Rand und in der Mitte des Heizteils unterschiedlich und die Temperatur am Rand ist niedrig.Neben unterschiedlichen Anforderungen ist auch die Temperatur derselben Ladefläche unterschiedlich.
3. Der Einfluss unterschiedlicher Produktbeladungen.Bei der Anpassung des Temperaturprofils des Reflow-Lötens sollte berücksichtigt werden, dass eine gute Wiederholgenauigkeit im Leerlauf, unter Last und bei unterschiedlichen Lastfaktoren erreicht werden kann.Der Lastfaktor ist definiert als: LF=L/(L+S);wobei L = die Länge des zusammengebauten Substrats und S = der Abstand des zusammengebauten Substrats.Je höher der Belastungsfaktor, desto schwieriger ist es, reproduzierbare Ergebnisse für den Reflow-Prozess zu erzielen.Normalerweise liegt der maximale Auslastungsfaktor des Reflow-Ofens im Bereich von 0,5 bis 0,9.Dies hängt von der Produktsituation (Bauteil-Lötdichte, unterschiedliche Substrate) und verschiedenen Modellen von Reflow-Öfen ab.Um gute Schweißergebnisse und Wiederholgenauigkeit zu erzielen, ist praktische Erfahrung wichtig.
(5) Was sind die Vorteile vonReflow-LötenMaschinentechnik?
1) Beim Löten mit der Reflow-Löttechnologie ist es nicht erforderlich, die Leiterplatte in geschmolzenes Lot einzutauchen, sondern es wird lokale Erwärmung verwendet, um die Lötaufgabe abzuschließen;Daher sind die zu lötenden Komponenten nur einem geringen Temperaturschock ausgesetzt und es kommt nicht zu einer Beschädigung der Komponenten durch Überhitzung.
2) Da die Schweißtechnik lediglich Lot auf das Schweißteil auftragen und es lokal erwärmen muss, um den Schweißvorgang abzuschließen, werden Schweißfehler wie Brückenbildung vermieden.
3) Bei der Reflow-Lötprozesstechnologie wird das Lot nur einmal verwendet und es findet keine Wiederverwendung statt, sodass das Lot sauber und frei von Verunreinigungen ist, was die Qualität der Lötverbindungen gewährleistet.
(6) Einführung in den Prozessablauf vonReflow-LötenMaschine
Der Reflow-Lötprozess ist eine oberflächenmontierte Platine und sein Prozess ist komplizierter, der in zwei Typen unterteilt werden kann: einseitige Montage und doppelseitige Montage.
A, einseitige Montage: Lötpaste vorbeschichten → Patch (unterteilt in manuelle Montage und maschinelle automatische Montage) → Reflow-Löten → Inspektion und elektrische Prüfung.
B, Doppelseitige Montage: Vorbeschichtung der Lötpaste auf der A-Seite → SMT (unterteilt in manuelle Platzierung und automatische maschinelle Platzierung) → Reflow-Löten → Vorbeschichtung der Lötpaste auf der B-Seite → SMD (unterteilt in manuelle Platzierung und automatische maschinelle Platzierung). ) Platzierung) → Reflow-Löten → Inspektion und elektrische Prüfung.
Der einfache Prozess des Reflow-Lötens ist „Siebdruck-Lötpaste – Patch – Reflow-Löten“, dessen Kern die Genauigkeit des Siebdrucks ist und dessen Ausbeute durch die PPM der Maschine für Patch-Löten und Reflow-Löten bestimmt wird um den Temperaturanstieg und die hohe Temperatur zu kontrollieren.und die abnehmende Temperaturkurve.“
(7) Wartungssystem für Reflow-Lötmaschinen
Wartungsarbeiten, die wir nach dem Einsatz von Reflow-Löten durchführen müssen;Andernfalls ist es schwierig, die Lebensdauer der Ausrüstung aufrechtzuerhalten.
1. Jedes Teil sollte täglich überprüft werden, und besondere Aufmerksamkeit sollte dem Förderband gewidmet werden, damit es nicht hängen bleiben oder herunterfallen kann
2 Bei der Überholung der Maschine sollte die Stromversorgung ausgeschaltet werden, um Stromschläge oder Kurzschlüsse zu vermeiden.
3. Die Maschine muss stabil stehen und darf nicht gekippt oder instabil sein
4. Bei einzelnen Temperaturzonen, die nicht mehr heizen, prüfen Sie zunächst durch Umschmelzen der Paste, ob die entsprechende Sicherung auf dem PCB-Pad vorverteilt ist
(8) Vorsichtsmaßnahmen für Reflow-Lötmaschinen
1. Um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten, muss der Bediener das Etikett und die Verzierungen abnehmen und die Ärmel dürfen nicht zu locker sein.
2 Achten Sie während des Betriebs auf hohe Temperaturen, um Verbrühungen zu vermeiden
3. Stellen Sie die Temperaturzone und die Geschwindigkeit nicht willkürlich einReflow-Löten
4. Stellen Sie sicher, dass der Raum belüftet ist und der Dunstabzug zur Außenseite des Fensters führen sollte.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.09.2022