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JUKI RX-8 SMT-Montagelinie

Merkmale:

SMT-Leiterplattenproduktion, vollautomatische Montagelinie

Geschwindigkeit: 250.000 CPH

Produktbeschreibung: JUKI RX-8 SMT-Montagelinie, Verwendung: Leiterplattenproduktion, vollautomatische Montagelinie, Geschwindigkeit: 250.000 CPH


Produktdetail

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1. Spezielle Führungsschienen und Gummiriemen aus Aluminiumlegierung

2. Anheben des Magazins mit Schraubenstange durch 90-W-Elektrobremsmotor, hergestellt in Taiwan

3. Pneumatische Leiterplattenklemmstruktur

4. Befestigen Sie einen Satz Leiterplattenförderer mit einer Länge von 0,7 m

5. Magazingröße (L*B*H): (L)535*(B)460*(H)565mm

6. Maximale Größe der Leiterplatte (L x B): (L) 500 x (B) 390 mm

7. Richtung:RL/LR

8. Einstellbarer Hubabstand: 10, 20, 30 und 40 mm

9. Programmierbare Mitsubishi-SPS und -Steuerung

10. PCB Automatisches Laden auf das Förderband

11. Betriebssteuerungssystem: Touchpanel-gesteuerte Schnittstelle

01

Schablonendrucker GKG G5:

G5 steht für hohe Genauigkeit und hohe Stabilität der vollautomatischen Bildverarbeitung für Druckmaschinen. GKG verfolgt in der SMT-Industrie den Entwicklungstrend der Produktion einer neuen Generation vollautomatischer Druckmaschinen mit der international führenden Technologie für synchrone Bildverarbeitung und visuelle Verarbeitung mit hoher Auflösung Präzision des Übertragungssystems, federungsadaptiver Schaber.
Hochpräziser automatischer Lotpastendrucker der GKG-Serie, der auf höchste Präzision ausgelegt ist
Stahlgeflechtdruck oder Schablonendruck in der SMT-Industrie.
Druckplatinengröße: 50 mm x 50 mm ~ 400 x 340 mm;
Leiterplattendicke: 0,4 mm ~ 6 mm
FPC-Dicke: ≦0,6 mm (ohne Vorrichtung)
Anwendbare Teilungen der Komponenten

02

JUKI Hochgeschwindigkeits-Bestückungsautomat RX-8

Hochgeschwindigkeitsplatzierungen von bis zu 100.000 CPH.

Erstklassige Platzierungsrate pro Quadratmeter (Quadratfuß)

Der neue Bestückkopf P20 erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 100.000 CPH.Mit einer Breite von nur 998 mm bietet der RX-8 außergewöhnliche Produktivität bei kompakter Stellfläche.Beste Platzierung pro Quadratmeter (Quadratfuß)optimale Bedingungen Marktumfragedaten

Integriert sich nahtlos in die Produktionsumgebung

Eine effiziente Produktion wird durch den vorgelagerten Datenaustausch ermöglicht, um die Ausbreitung schlechter Marken und die Verwaltung der Komponentenversorgung zu unterstützen und gleichzeitig den Status der Produktionslinie in Echtzeit anzuzeigen.

Kommuniziert und teilt Informationen mit anderen Geräten

Informationen zu fehlerhaften Markierungen des Schaltkreises, die von der Inspektionsmaschine oder einer der Linie vorgeschalteten Maschine erkannt wurden, können an den JUKI RX-8 weitergegeben werden, um die Erkennungszeiten für fehlerhafte Markierungen zu verkürzen und die Produktivität zu verbessern.

03

JUKI RS-1R Bestückungsautomat

Geschwindigkeit bis zu 47.000 cph
Neu entwickelter „Takumi-Kopf“ mit wechselnder Erkennungssensorhöhe
Optimale Linienbalance und höchster Durchsatz
Breites Komponentenspektrum von 0201 (metrisch) bis hin zu großen Steckverbindern und ICs
Optimal für die LED-Platzierung
Elektrische Feeder-Serie
Unterstützt eine stabile Versorgung mit superkleinen Komponenten.
Kompakter modularer Hochgeschwindigkeitsmontierer RS-1R

04

CY bleifreier Reflow-Ofen CY-F820

Windows7-Betriebssystem, chinesischer und englischer Schnittstellenschalter, einfach zu bedienen.

Fehlerdiagnosefunktion, kann jeden Fehler anzeigen, anzeigen und in einer automatischen Alarmliste speichern

Kontrollverfahren können den Datenbericht automatisch erstellen und sichern, was eine einfache ISO 9000-Verwaltung ermöglicht

Das Reflow-Schweißen der CY-Serie konzentriert sich auf die Verbesserung der Umweltleistung von Geräten, einschließlich einer neuen energieeffizienten (Kanalstruktur), wodurch der Energieverbrauch erheblich gesenkt, der Energieverbrauch gesenkt und die Kohlenstoffemissionen gesenkt werden

Die CY-Serie erfüllt nicht nur die höchsten Anforderungen an Bleifreiheit und Schweißen, sondern garantiert auch einen hochwertigen Schweißeffekt und verbessert die Wärmeleitungstechnologie, um eine Überhitzung elektronischer Teile auf der Leiterplatte zu vermeiden.

05

Vollautomatische Entlademaschine

Maschinengröße (L*B*H): L2300*B980*H1200mm

Spezielle Führungsschienen und Gummiriemen aus Aluminiumlegierung

Magazinanhebung mit Schraubenstange durch 90-W-Elektrobremsmotor, hergestellt in Taiwan

Pneumatische Leiterplattenklemmstruktur

Befestigen Sie einen Satz Leiterplattenförderer mit einer Länge von 0,7 m

Magazingröße (L*B*H): (L)535*(B)460*(H)565mm

Maximale Leiterplattengröße (L x B): (L) 500 x (B) 390 mm

Richtung:RL/LR

Einstellbarer Hubabstand: 10, 20, 30 und 40 mm

Programmierbare Mitsubishi-SPS und -Steuerung

Automatisches Laden der Leiterplatte auf das Förderband

06

System zur Verhinderung falscher Komponenten (CVS)

Durch die Messung von Widerstand, Kapazität oder Polarität vor Produktionsbeginn kann die Maschine verhindern, dass falsche Bauteile platziert werden.

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